-
أنبوب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ
-
أنابيب ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ
-
أنابيب غير ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ
-
أنبوب من الصلب الكاربوني
-
أنابيب الصلب المجلفن
-
لوحة ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ
-
زاوية الصلب الملف
-
شريط دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ
-
ورقة سبائك الألومنيوم
-
لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ
-
صفائح من الفولاذ المجلفن
-
مواسير نحاسية
-
لوحة سبائك النحاس
-
لفة شريط النحاس
-
رقائق الألمنيوم
-
صفيح
-
معادن السبائك الأخرى
301302304 2b صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ الشيف متقلب من الألماس غير القابل للصدأ
اتصل بي للحصول على عينات مجانية وكوبونات.
ال WhatsApp:0086 18588475571
ويتشات: 0086 18588475571
سكايب: sales10@aixton.com
إذا كان لديك أي قلق ، فنحن نقدم مساعدة عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة.
xاسم | لوحة ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ | يكتب | أنبوب SS |
---|---|---|---|
طول | 2000/2438/2500/3000/3048 ملم | عرض | 1000/1219/1250/1500 ملم |
خدمة المعالجة | الانحناء واللحام وفك اللفائف واللكم والقطع | وقت التسليم | 7-15 يوم |
سطح | BA / 2B / NO.1 / NO.3 / NO.4 / 8K / HL / 2D / 1D | ||
تسليط الضوء | ورقة الماس الفولاذ المقاوم للصدأ,صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ متقلب,ورقة SS متقلب |
304 ss لوحة مربعة
صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ، 304304L
304 ألواح الصلب غير القابل للصدأ 20134316904
عينات مجانية تخضع لفحص طرف ثالث.
مصنع قياسي AISI ASTM لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ الساخنة / الباردة لفة
النوع 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ هو الأكثر استخدامًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (الكروم / النيكل).في الحالة الملدنة ، تكون في الأساس غير مغناطيسية وتصبح مغناطيسية قليلاً مع تطبيق العمل البارد.
التشاور عبر الإنترنتمقدمة المشروع
النوع 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ هو الأكثر استخدامًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (الكروم / النيكل).في الحالة الملدنة ، تكون في الأساس غير مغناطيسية وتصبح مغناطيسية قليلاً مع تطبيق العمل البارد.يُفضل النوع 304L من الفولاذ المقاوم للصدأ في تطبيقات اللحام لاستبعاد تكون كربيدات الكروم أثناء التبريد في المنطقة المتأثرة بالحرارة من اللحام.تمثل هذه السبائك مزيجًا ممتازًا من مقاومة التآكل وقابلية التصنيع.
تحديد
النوع 304 ASTM A240 ، ASTM A666 ، AMS 5513 النوع 304L ASTM A240 ، ASTM A666 ، AMS 5511
تطبيقات نموذجية
المعدات والأنابيب الكيميائية ، ومكونات المبادل الحراري ، ومعدات وأواني مناولة الألبان والأغذية ، والأوعية والمكونات المبردة ، والتطبيقات المعمارية والهيكلية المعرضة للأجواء غير البحرية
التركيب الكيميائي: (حسب ASTM A240)
عنصر |
اكتب 304 |
اكتب 304 لتر |
كربون |
0.07 ماكس |
0.030 كحد أقصى |
المنغنيز |
2.00 ماكس |
2.00 كحد أقصى |
كبريت |
0.030 كحد أقصى |
0.030 كحد أقصى |
الفوسفور |
0.045 كحد أقصى |
0.045 كحد أقصى |
السيليكون |
0.75 كحد أقصى |
0.75 كحد أقصى |
الكروم |
17.5 إلى 19.5 |
18.0 إلى 20.0 |
نيكل |
8.0 إلى 10.5 |
8.0 إلى 12.0 |
نتروجين |
0.10 كحد أقصى |
0.10 كحد أقصى |
الخواص الميكانيكية: (لكل ASTM A240، A666)
يكتب |
قوة العائد 0.2٪ تعويض (KSI) |
قوة الشد (KSI) |
٪ استطالة (طول مقياس 2 بوصة) |
صلابة روكويل |
304 آن |
30 دقيقة. |
75 دقيقة |
40 دقيقة |
HRB 92 كحد أقصى. |
304 هارد |
75 دقيقة |
125 دقيقة |
12 دقيقة |
HRC 25-32 (نموذجي) |
304 هارد |
110 دقيقة |
150 دقيقة |
7 دقائق |
HRC 32-37 (نموذجي) |
304L آن |
25 دقيقة |
70 دقيقة |
40 دقيقة |
HRB 92 كحد أقصى. |
304L هارد |
75 دقيقة |
125 دقيقة |
12 دقيقة |
HRC 25-32 (نموذجي) |
304L هارد |
110 دقيقة |
150 دقيقة |
6 دقائق |
HRC 32-37 (نموذجي) |
الخصائص الفيزيائية: (صلب)
304 و 304 لتر |
||
الكثافة (lb./ in ^ 2) @ RT |
0.29 |
|
معامل المرونة في التوتر (psi x 10 ^ 6) |
28.0 |
|
حرارة محددة (BTU / ° F / lb.) |
32 إلى 212 درجة فهرنهايت |
0.12 |
الموصلية الحرارية (BTU / ساعة / قدم ^ 2 / قدم) |
212 درجة فهرنهايت |
9.4 |
932 درجة فهرنهايت |
12.4 |
|
متوسط معامل التمدد الحراري (بوصة × 10 ^ -6 لكل درجة فهرنهايت) |
32 إلى 212 درجة فهرنهايت |
9.2 |
32 إلى 600 درجة فهرنهايت |
9.9 |
|
32 إلى 1000 درجة فهرنهايت |
10.2 |
|
32 إلى 1200 درجة فهرنهايت |
10.4 |
|
المقاومة الكهربائية (ميكرو أوم - سم) |
عند 70 درجة فهرنهايت |
72 |
نطاق نقطة الانصهار (درجة فهرنهايت) |
2550 إلى 2650 |
|
مقاومة الأكسدة - الخدمة المستمرة (درجة فهرنهايت) |
1،650 |
|
مقاومة الأكسدة - الخدمة المتقطعة (درجة فهرنهايت) |
1500 |
يعالج
لا يمكن تصليب النوعين 304 و 304 لتر بالمعالجة الحرارية.التلدين: يسخن إلى 1850 درجة فهرنهايت إلى 2050 درجة فهرنهايت ويبرد بمعدلات عالية بما فيه الكفاية حتى 1500 درجة فهرنهايت إلى 800 درجة فهرنهايت لتجنب ترسيب كربيدات الكروم.التلدين لتخفيف الإجهاد: يجب تخفيف الضغط على الأجزاء المشغولة على البارد عند 750 درجة فهرنهايت لمدة تصل إلى ساعتين